双梁起重机,智能管理,维护便捷,结构轻巧,占地面积小

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  • 台冠智能行车模型图(案例模型)

台冠智能起重机

智能起重机自动化项目(简称智能起重机)是分条车间供料搬运系统的关键设备,承担着分条车间内金属卷的抓料、搬运、上下料、自动计量等工作。目前国内绝大多数起重机均采用手动和遥控的控制方式。手动及遥控模式时操作员通过操作杆来控制起重机,其明显缺点是工作繁琐,操作员劳动强度大;依赖操作人员手动进行吊装,......

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智能起重机自动化项目(简称智能起重机)是分条车间供料搬运系统的关键设备,承担着分条车间内金属卷的抓料、搬运、上下料、自动计量等工作。目前国内绝大多数起重机均采用手动和遥控的控制方式。手动及遥控模式时操作员通过操作杆来控制起重机,其明显缺点是工作繁琐,操作员劳动强度大;依赖操作人员手动进行吊装,然后按动手柄上的选择按钮进行对应的操作,其工作效率低下。

为切实改变当前繁琐而又重复的劳动,解放生产力的同时提高生产效率,实现减员增效的目的,台冠特此进行智能起重机针对分条车间减员增效自动化项目的研究。

台冠智能行车模型图

传统起重机操作过于依赖操作人员,是生产作业车间实现自动化和智能化的短板,此次智能起重机减员增效、自动化项目有利于智慧工厂实现三个目标: 

一、实现智能起重机的全自动控制功能,控制系统开发和优化,采用PLC或高等控制算法

二、建立一套钢卷仓储智能管理平台软件,可实现钢卷原料仓、再制卷料仓各区域料位、智能起重机运行状态显示等功能;

三、实现智能起重机的远程控制功能,智能起重机的远程控制,通过视频接入等技术,为全厂的集中控制打下基础。

智能起重机全自动控制,改变原本全部依靠人员手动操作模式,抛弃原有的繁琐的、重复性的堆、上、下料作业,有利于缓解传统的智能起重机操作员在对金属卷进行重复性的工作,所导致的精神紧张、焦虑和颈椎、腰椎损伤等职业病的发生,同时改变目前依靠操作人员手动操作模式,人员监视偶尔干预,前期实现智能起重机操作人员由每班3人减到1人,终期实现无人化值守的目标。


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1、结构紧凑,减少占地;2、定位精确,实施可靠;3、自动识别,智能运作;

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东莞市台冠起重机械设备有限公司是一家专注欧式起重机的研发与智造,集定制、设计、制作、运输、安装、调试、维修一站式服务。主营桥式起重机、门式起重机、悬臂式起重机以及起重机配件销售。台冠起重机通过运用欧式技术标准,大幅提升企业的生产安全性和生产效率。欢迎随时来电咨询!


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18年专注欧式起重机定制生产

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结构紧凑,减少占地
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结构紧凑,减少占地

重量轻、轮压小,进口原材料,结构精巧,同等需求情况下,整体降低采购费用,增加客户利润。

定位精准,实施可靠
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定位精确,实施可靠

实施十分精确,能够增加吊钩定位的可靠性,控制漂移幅度,可为客户提供起升吨位从50kg到50t的定制化解决方案。

 自动识别,智能运作
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自动识别,智能运作

环境自自识别、轨迹规划、自动避障碍等人机交互智能数据对接功能,自动对接生产流水线,促进增效降费。

智能管理,维护便捷
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智能管理,维护便捷

可设置远程控制、故障信息报警、工作统计等功能,减少人工维护时间及费用。

故障率低,性能稳定
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故障率低,性能稳定

故障率极低,触发灵敏,精度高,轻载称量精度为±5%,重载精度为±2%,长时间使用稳定性强,可靠性高。

节能省电,降低人工
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节能省电,降低人工

智能起重机控制系统节省电能30%以上,人工及维护费用比老式起重机每年节省80%以上。实现利润逐年递增。

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桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。它是使用范围广、数量多的一种起重机械。

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